CNC sistem laserskog rezanja sa vlaknima integriše visoko{0}}preciznu lasersku obradu sa automatizovanim mehanizmom za punjenje limova za kontinuiranu proizvodnju limova. Dizajniran je za efikasnu obradu ugljičnog čelika, nehrđajućeg čelika, aluminija i pocinčanog lima.
Tehničke specifikacije
|
Parametar |
Specifikacije i opcije komponenti |
|
Laser Type |
Fiber Laser (Raycus / Maxphotonics / IPG opcije) |
|
Dostupna snaga lasera |
1,500 W / 2,000 W / 3,000 W / 4,000 W / 6,000 W |
|
Cutting Head |
Auto-glava za rezanje (Raytools / Precitec) |
|
CNC kontrolni sistem |
Industrijski CNC sistem (CypCut / FSCUT serija) |
|
Standardna radna površina |
1500 x 3000 mm |
|
Opcione radne oblasti |
1500 x 6000 mm / 2000 x 3000 mm / 2000 x 6000 mm |
|
Laser Wavelength |
1080 nm |
|
Maksimalna brzina u praznom hodu |
80-110 m/min |
|
Maksimalno ubrzanje |
Do 1,0 G |
|
Preciznost pozicioniranja |
<= ±0.01 mm |
|
Podržani formati |
DXF / PLT / AI / LXD / NC |
|
Asist Gas Compatibility |
Kiseonik (O2) / Azot (N2) / Komprimovani vazduh |
Ključne prednosti
Smanjenje vremena mirovanja do 60%:Automatski prijenos listova smanjuje cikluse ne-utovarivanja bez rezanja i skraćuje ukupno vrijeme učitavanja u poređenju s ručnim rukovanjem.
Niži troškovi rada i poboljšana sigurnost:Smanjuje izloženost operatera oštrim ivicama i podizanju tereta, omogućavajući jednom operateru da nadgleda više sistema.
Konzistentan tok materijala:Omogućava sinhronizovano uvlačenje listova, osiguravajući stabilan protok materijala tokom kontinuiranog sečenja.
Veća ukupna efikasnost opreme:Integriše izradu materijala i CNC rezanje u pojednostavljen, ponovljiv proces.
Industrijske aplikacije
Industrijske mašine:Okviri mašina, kućišta, poklopci i potporne strukture.
Električni ormari:Serverske police, kontrolne kutije i vrata rasklopnih uređaja.
metalni namještaj:Komercijalne komponente za sedenje, sistemi za skladištenje i ukrasni paravani.
Automobilska i tranzitna vozila:Sklopovi nosača, ulošci šasije i unutrašnje ploče.
Automatski radni tok rukovanja listovima
Materijalna faza:Sirovi limovi su organizovani u namjenskoj zoni utovara.
Automatski prijenos:Teški{0}}pneumatski usisni/stezni mehanizmi prenose lim prema stolu za sečenje.
Precizno poravnanje:List se indeksira i poravnava na reznoj postelji prema CNC parametrima.
{0}}Lasersko rezanje velike brzine:Fiber laser izvršava programirane putanje rezanja putem CAD/CAM softvera za ugniježđenje.
Kontinuirana obrada:Sljedeći sirovi list se automatski priprema za utovar tokom faze rezanja.
Mogućnosti obrade materijala
ugljični čelik:Idealan za teške nosače, strukturalne okvire, osnovne ploče i ploče strojeva.
nehrđajući čelik:Odličan za precizna kućišta, opremu za{0}}opremu za hranu i ukrasne ploče koje koriste pomoć dušiku.
aluminijum:Optimizirano za lagane strukturne dijelove, električna kućišta i automobilske komponente.
pocinčani čelik:Brza{0}}obrada za HVAC kanale, električne ormare i građevinski hardver.
Opcije radnog područja
1500 x 3000 mm:Standardni format za opće radionice limarije i standardne industrijske dijelove.
1500 x 6000 mm:Produžena dužina kreveta za dugačke profile, strukturne komponente i opcije za cijevi{0}}ploča.
2000 x 3000 mm:Šire područje obrade za -materijale širokog formata.
2000 x 6000 mm:Proizvodno područje velikog-formata dizajnirano za maksimalno korištenje listova i minimalni otpad.
Vodič za odabir snage lasera
1,500 W - 2,000 W:Preporučuje se za obradu metala tankog{0}}promjera (1-4 mm) sa niskim operativnim troškovima.
2,000 W - 3,000 W:Standardni izbor za opštu izradu lima (do 8-10 mm srednji čelik).
3,000 W - 4,000 W:Pruža veće brzine rezanja na srednjim debljinama i čiste-ivice reza pomoću azota.
4,000 W - 6,000 W:Dizajniran za velike{0}}operacije i rezanje debljih ploča (ugljični čelik do 16-25 mm).
Kontrolna lista prilagođene konfiguracije sistema
Da biste dobili tačnu ponudu opreme, pripremite sljedeće specifikacije:
Vrste materijala:Standardni obrađeni metali (npr. nerđajući čelik 304, blagi čelik).
Opseg debljine:Tipična dnevna radna debljina i zahtjevi za maksimalnom debljinom.
Dimenzije lista: Standardne neobrađene veličine listova (dužina x širina) i maksimalna težina lista.
Ciljni izlaz:Potreban dnevni broj reznih dijelova ili sati smjene.
Kontrola kvaliteta
Mehanička kalibracija:Laserska interferometarska inspekcija pravosti osi, pravougaonosti portala i ponovljivosti.
Optičko poravnanje:Verifikacija putanje zraka, kalibracija dubine fokusa i testiranje ugla glave.
Testiranje automatizacije:Testiranje opterećenja punim{0}}ciklom uz maksimalnu nosivost listova.
Pre{0}}Test rezanja isporuke:Uzorak rezanja dijela i procjena hrapavosti rubova korištenjem materijala{0}}navedenih od strane klijenta.
FAQ
