Portalna mašina za plazma rezanje čelika

Portalna mašina za plazma rezanje čelika: preciznost, snaga i produktivnost u jednom robusnom okviru

Uvod
U današnjem okruženju za proizvodnju čelika, brzina mora koegzistirati s preciznošću na nivou mikrona-, a gruba snaga rezanja mora biti iskorištena inteligentnom automatizacijom. Portalna mašina za plazma rezanje čelika je zamišljena da ispuni upravo ovaj paradoks. Postavljanjem plazma gorionika visoke{3}}definicije na kruti, most-poput portala koji se proteže po cijeloj radnoj ovojnici, proizvođači mogu rezati meki čelik, -nisku{6}}ploču visoke čvrstoće, nisko{6}} (HSLA) ploču, nehrđajući čelik i nehrđajući čelik i nehrđajući metal debljine od {{7}metal do 0 mm debljine 0 mm uz održavanje ponovljivosti unutar ±0,2 mm po metru. Od ploča palube brodogradilišta do složenih nosača šasije, portalni plazma sistem je postao okosnica moderne obrade čelika.

Strukturna arhitektura: Zašto je portal važan
Riječ "portal" opisuje nadzemni most koji nosi nosač za rezanje. Konstruiran od zavarenih šupljih čeličnih greda-rasterećenih naprezanja, okvir je mašinski obrađen na pet-osnih centara kako bi se garantovala ravnost uzdužnih šina do 0,05 mm na 12 metara. Poprečna-greda (X-osa) je dizajnirana kao lagana kutija otporna na torziju-koja održava nisku inerciju tako da servo pogoni mogu ubrzati gorionik do 0,5 G bez skretanja. Dvostruki sinkronizirani pogoni-i-zupčanika na obje strane mosta eliminišu "grebanje", osiguravajući da izrez ostane okomit na ploču čak i pri brzinama u uglu od 15 m/min.

Sistem pogona: Dvostruki-bočni, zatvoreni-petlja, velika-brzina
Dva servo motora bez četkica na izmjeničnu struju, po jedan na svakoj nozi portala, povezani su kroz-etherCAT povratnu petlju u stvarnom vremenu. Kontroler kontinuirano uspoređuje brojanje linearnog enkodera s obje strane i primjenjuje diferencijalni obrtni moment kako bi održao kvadratni most. Ovakav raspored omogućava rezanje površina do 3 m × 30 m bez gubitka preciznosti koji muči konzolne ili jednostrane -pogonske konstrukcije.

Integracija izvora energije plazme

Portal je samo pozornica; izvor energije plazme je akter. Moderni sistemi integrišu 130 A do 400 A vazdušnu{3}}plazmu, O₂-plazmu ili H35/N₂/F5 više{7}} gasne jedinice iz Hypertherm, Kjellberg ili Victor Thermal Dynamics. Sa automatskim plinskim konzolama i CNC-komandovanim rampom, isti sto može probiti 20 mm meki čelik brzinom od 300 mm/min, a zatim fino-rezati 2 mm nehrđajući materijal pri 5 000 mm/min bez intervencije operatera. Lučna-naponska lampa-kontrola visine (THC) održava odmak od 1,5–3 mm, kompenzujući izobličenje ploče u realnom vremenu.

Debljina rezanja i procesni prozors
• Plazma: 0,5 mm – 40 mm na ugljičnom čeliku, 0,5 mm – 50 mm na nehrđajućem, 0.5 mm – 30 mm na aluminiju (ograničeno izvorom plazme)
• Dodatak kiseonika-gorivu-: 6 mm – 200 mm na ugljičnim i niskolegiranim čelicima -s kisikom/propanom ili kisikom/acetilenom
Prebacivanje između procesa je softverski{0}}kontrolisano; CNC spušta gorionik za kiseonik-, pročišćava plazma linije i nastavlja sa rezanjem za manje od 30 sekundi.

CNC softver za upravljanje i ugniježđenje
Industrijski računar sa Windows 10 IoT ima Hypertherm EDGE Connect ili Fangling F2300B kontroler. Operateri uvoze DXF/DWG fajlove ili koriste integrisane SigmaNEST ili FastCAM module za ugniježđenje kako bi postavili stotine dijelova na jednu ploču uz automatsko dodavanje mikro-spojeva, uvodnica-i uobičajenih- rezova za smanjenje trošenja potrošnog materijala i otpada do 15% . Ethernet i USB portovi omogućavaju daljinsku dijagnostiku, a UPS štiti integritet programa tokom nestanka struje.

Sigurnosni i ekološki sistemi
Cijela radna zona je zaštićena svjetlosnim zavjesama kategorije-4 i zaključanim vratima. Stol za podzemnu vodu ili sto za spuštanje sa hvatačima varnica hvata 95% plazma prašine, dok automatski modul za gašenje požara prati UV/IR spektre za događaje paljenja. Kola za zaustavljanje u nuždi ispuštaju napajanje oba pogona i izvora plazme unutar 50 ms.

Portalna mašina za plazma rezanje čelika

Uzorak za rezanje

Za proizvođače čelika koji odbijaju napraviti kompromis između brzine i preciznosti, portalna mašina za plazma rezanje je dobra opcija-to je strateško. Njegova kruta struktura, inteligentna kontrola i besprijekorna integracija sa modernim izvorima plazme pružaju svestranost za rješavanje svega, od osjetljivih umjetničkih panela do oklopnih ploča od 40 mm. Kako veličine limova rastu i prozori tolerancije se smanjuju, portalni plazma sistem je spreman da obradu čelika zadrži profitabilnom, agilnom i ispred roka.

Više detalja, kontaktirajte me.