Automatska radna stanica za lasersko zavarivanje integriše izvor laserskog vlakna, sistem za kretanje po više-osnih osovina, precizan radni držač i programabilnu kontrolu u jedinstvenu proizvodnu ćeliju. Dizajniran za ponavljajuću proizvodnju metalnih komponenti, zamjenjuje kontinuirano ručno zavarivanje automatiziranim izvođenjem putanje, pružajući dosljedan kvalitet zavara i smanjujući oslanjanje na vješte ručne operatere.
Tehničke specifikacije
|
Parametar |
Specifikacija i radni opseg |
|
Laserski izvor i snaga |
Laser sa kontinuiranim-talasima (CW) vlaknima: 1.000 W / 1.500 W / 2.000 W / 3.000 W |
|
Laser Wavelength |
Približno . 1, 070 nm |
|
Debljina zavarivanja |
0,5–6,0 mm (zavisno od materijala-, spoja- i snage{4}}) |
|
Brzina zavarivanja |
Do 120 cm/min (zavisno od procesa{1}}) |
|
Kompatibilni materijali |
Ugljični čelik, nehrđajući čelik, aluminij, pocinčani čelik, odabrane legure |
|
Pokret i kontrola |
Više{0}}osni CNC sistem sa integrisanom PLC kontrolom |
|
Pomoćne karakteristike |
Opcioni automatski dodavač žice (0,8–1,6 mm prečnik žice) |
|
Hlađenje i plin |
Industrijski rashladni uređaj za vodu; integrisani zaštitni gas |
|
Sigurnost i usklađenost |
Zaštitno kućište, laserska sigurnosna blokada klase 4, zaustavljanje u nuždi (CE-usklađeno) |
|
Napajanje |
220 V / 380 V (konfigurirano prema regiji) |
Prednosti primarne proizvodnje
Visoka konzistencija šavova
CNC kontrola putanje eliminiše varijacije povezane s ručnim rukovanjem bakljom, osiguravajući ujednačen prodor i izgled.
Smanjeni troškovi rada
Operateri se fokusiraju na utovar, istovar i nadzor, uklanjajući potrebu za certificiranim ručnim zavarivačima na rutinskim linijama.
Kontrolisana toplotna distorzija
Koncentrirana laserska energija minimizira zonu{0}}zahvaćenu toplinom (HAZ), smanjujući termičko savijanje na sklopovima od tankih limova.
Fleksibilna serijska proizvodnja
Kombinovanje uređaja za brzu{0}}promjenu sa pohranjenim CNC programima smanjuje vrijeme postavljanja tokom više-proizvoda.
Industrijske primjene
Električna kućišta i ormari
Zavarivanje šavova i uglova za kontrolne kutije, panele, vrata i montažne okvire.
Sklopovi od lima
Ponovljeno spajanje poklopaca, kućišta, strukturnih nosača i kanala.
Oprema od nerđajućeg čelika
Čisto zavarivanje-zavarivanja sa malim izobličenjem za mašine za preradu hrane, medicinski hardver i ukrasna kućišta.
Strojevi i automobilske komponente
Strukturni pod{0}}sklopovi, okviri mašina i cijevni nosači koji zahtijevaju konzistentne -zavare koji nose opterećenje.
Ključne mogućnosti automatizacije
Programirano praćenje šavova:Više{0}}sistem za kretanje po više osi replicira definisane putanje zavarivanja preko identičnih radnih komada bez pomaka putanje.
Upravljanje pohranjenim receptima:Memorija mašine zadržava brzinu, snagu i konfiguraciju osovine za brzo podešavanje proizvoda.
Precizno poravnanje radnog komada:Pneumatska ili mehanička oprema automatski indeksira komponente prije nego što se snop opali.
Integrirana žična dostava:Automatski dodavač opskrbljuje žicom za punjenje kontroliranim brzinama za spojeve koji zahtijevaju popunjavanje praznina.
Doseg više-osi:Fleksibilna konfiguracija osi omogućava pristup složenim oblicima bez ručnog rukovanja bakljom.
Kontrola sekvencijalnog ciklusa:Koordinira stezanje, pozicioniranje, protok zaštitnog plina i snagu lasera u jednoj kontinuiranoj operaciji.
Arhitektura jezgra sistema
Izvor laserskog vlakna i glava za zavarivanje
Isporučuje fokusiranu energiju na spojnicu. Nivoi snage i optika se biraju tako da odgovaraju potrebnom prodoru zavara i brzini linije.
Više{0}}CNC sistem kretanja
Kontrolira sekvence pokreta i putanju, omogućavajući složeno 3D pozicioniranje baklje u različitim geometrijama dijelova.
Namjenski i zamjenjivi uređaji
Precizno locira i steže radne komade kako bi održala poravnanje putanje u-proizvodima velike količine. Izmjenjivi moduli podržavaju brzu promjenu proizvoda.
Centralni PLC/CNC kontroler
Upravlja izvođenjem pokreta, izlaznim parametrima lasera, protokom pomoćnog plina i pohranjenim programima zavarivanja sa jednog interfejsa.
Pomoćni sistemi podrške
Integrirano vodeno hlađenje održava stabilne radne temperature, dok sigurnosne blokade i zaštitna kućišta osiguravaju usklađenost sa sigurnošću na radnom mjestu.
Standardna radna sekvenca
Učitavanje radnog komada
Operater postavlja sirove komponente u naznačeni uređaj.
Stezanje i pozicioniranje
Pneumatski ili ručni prekidači osiguravaju dio na definirane referentne točke.
Odabir programa
Operater učitava odgovarajuću datoteku posla iz kontrolera.
Automatsko izvršenje
Sistem automatski dovršava ispuštanje plina, praćenje pokreta i lasersko zavarivanje.
Istovar i inspekcija
Gotov sklop se otkopčava, pregledava i uklanja za sljedeći ciklus.
Zahtjevi za instalaciju
Struja i komunalije:Zahteva stabilno napajanje od 220 V / 380 V i vodove komprimovanog vazduha / zaštitnog gasa (argon ili azot).
Hlađenje i okruženje:Odredite podnu površinu za rashladnu jedinicu sa pravilnom cirkulacijom okolnog vazduha.
Ekstrakcija dima:Spojite se na industrijski kolektor prašine ili ventilacijski odvod kako biste očistili procesne pare.
Usklađenost sa standardima:Uvjerite se da radni prostor zadovoljava granice sigurnosti lasera klase 4 i lokalne električne kodekse.
FAQ
