Robotska mašina za lasersko zavarivanje

Robotska mašina za lasersko zavarivanje

Robotska mašina za lasersko zavarivanje integriše izvor laserskog vlakna, šest-osni robot, specijalizovanu glavu za zavarivanje, automatski dodavač žice, industrijski rashladni uređaj i zaštitno kućište u jedinstvenu automatizovanu ćeliju.
Pošaljite upit
Opis
Tehnički parametri

Robotska mašina za lasersko zavarivanje integriše izvor laserskog vlakna, šest-osni robot, specijalizovanu glavu za zavarivanje, automatski dodavač žice, industrijski rashladni uređaj i zaštitno kućište u jedinstvenu automatizovanu ćeliju. Sistem vodi laserski snop duž unaprijed-programiranih putanja zgloba kako bi se osigurala koncentrisana toplina za ponavljajuću proizvodnju metala.

 

Specifikacije

 

Technical Parameter

Standardna referentna specifikacija

Kinematska struktura

6-Axis Articulated

Working Reach

1.300 mm – 2.100 mm

Korisno opterećenje robotske ruke

10 kg – 25 kg

Ponovljivost položaja

±0,05 mm

Maksimalna brzina zavarivanja

Do 120 mm/s (ovisno o procesu)

Wobble Beam Width

0–5 mm podesivo

Podržani prečnici žice

0,8 mm / 1,0 mm / 1,2 mm / 1,6 mm

Sistemsko napajanje

220V / 380V (50/60 Hz, konfigurisano na zahtev)

 

Osnovne prednosti

 

Visoka{0}}Efikasnost proizvodnje:Pohranjuje i ponovo koristi programirane putanje za dosljedne, ponovljive više-serijske proizvodnje.

Fleksibilno više{0}}osno kretanje:Zglobna ruka sa šest-osi pristupa složenim, više-ugaonim zglobovima, smanjujući ručno premještanje obratka.

Konzistentan kvalitet šava:Precizno robotsko kretanje osigurava identične putanje zavarivanja na svim gotovim dijelovima.

Smanjena naknadna-obrada zavarivanja:Nizak, koncentrirani unos topline minimizira termičko izobličenje i prskanje, značajno smanjujući nizvodne troškove mljevenja i završne obrade.

Modularna automatizacija:Besprijekorno se integrira s rotirajućim pozicionerima, stolovima s dvije-stanice i automatiziranom opremom za utovar za smanjeno ručno rukovanje.

 

Industrijske primjene

 

Ormari i električna kućišta:{0}}Brzo zavarivanje vanjskih panela, konstrukcijskih okvira i kutnih spojeva.

Osnovni okviri mašine:Teška{0}}fuzija zglobova za stalke mašina, potporne ruke i montažne konzole.

Kontejneri od nerđajućeg čelika:Hermetičko zaptivanje šavova za komercijalne rezervoare za skladištenje, kućišta{0}}za hranu i fitinge za fluide.

Automobilski i hardverski dijelovi:Masovna proizvodnja štancanih komponenti, cevnih podsklopova i nosača.

 

Integrisane komponente sistema

 

Šestoosni industrijski robot:Kontrolira putanju kretanja, brzinu izvođenja i uglove gorionika u cijelom radnom omotaču.

Izvor fiber lasera:Pruža stabilnu optičku energiju za duboko prodiranje ili{0}}brzo provodljivo zavarivanje.

Robotska glava za lasersko zavarivanje:Fokusira laserski snop na spoj, kućište optike i pomoćnih mlaznica zaštitnog plina.

Automatski dodavač žice:Opskrbljuje kompatibilnu žicu za punjenje (0,8–1,6 mm) za premošćivanje strukturalnih praznina ili ojačanje nosivih-fuga.

Sto za precizno zavarivanje i učvršćenje:Osigurava radne komade u strogim, ponovljivim poravnanjima kako bi se spriječilo termičko pomicanje tokom obrade.

Industrijski rashladni uređaj za vodu:Reguliše radnu temperaturu optičkog sistema i laserskog izvora kako bi se osigurao kontinuirani radni{0}}ciklus performansi.

Potpuno zatvoreno sigurnosno kućište:Štiti operatere od laserskih refleksija, uključuje sigurnosne svjetlosne zavjese, vrata koja se međusobno zaključavaju i integrirane priključke za odvod dima.

 

Laserska snaga i sposobnost debljine

 

Laser Power

Primarna aplikacija

Raspon referentne debljine*

1500W

Lagani-do-sklopovi od lima

0,8–4,0 mm

2000W

Opća industrijska proizvodnja i strukturni dijelovi

0,8–6,0 mm

3000W

Teške komponente, duboka penetracija i{0}}brzine

0,8–8,0 mm

 

Opcije automatizacije

 

Učvršćenje radnog komada:Prilagođene pneumatske ili ručne stezaljke za očuvanje poravnanja spojeva pod toplinskim opterećenjem.

Rotacioni pozicioneri:Sinhronizirane pomoćne osi koje rotiraju dijelove radi održavanja ravnog-položaja zavarivanja.

Dual-Stabliovi stanica:Omogućava aktivno zavarivanje na stanici A dok operater utovaruje ili istovaruje dijelove na stanici B.

Integracija fabričke linije:I/O i PLC komunikacioni protokoli povezuju ćelijske signale sa uzvodnim ili nizvodnim transporterima.

 

Fabričko testiranje

 

Provjera komponenti:Provjera prije{0}}montaže laserskih izvora, servo pogona, optičkih glava i sigurnosnih releja.
Mehanički i električni pregled:Kompletna provjera strukturnih poravnanja, električnog uzemljenja i sigurnosnih blokada u slučaju nužde.
Provjera putanje:Suhi{0}}testiranje kretanja kroz maksimalnu nosivost i domete kako bi se osigurala tačnost putanje.
Ispitivanje uzorka zavarivanja:Praktična ispitivanja zavarivanja koristeći uzorke metala koje je -dostavio klijent za potvrdu penetracije, profila šava i vremena ciklusa prije otpreme.

 

FAQ

 

P: Mogu li se moj vlastiti radni komad testirati prije kupovine?

O: Da. Za ocjenu zavarivanja mogu se dostaviti radni komadi, crteži ili fotografije kupaca. Materijal, debljina, dizajn spojeva i zahtjevi za zavarivanje se pregledavaju prije nego što se potvrdi konačna konfiguracija.

P: Mogu li različiti proizvodi koristiti istu ćeliju za zavarivanje?

O: Da, kada se radni komadi uklapaju u radni opseg robota i sistem učvršćenja. Odvojeni programi zavarivanja mogu se pohraniti za različite proizvode.

P: Mogu li se koristiti postojeći uređaji?

O: Kompatibilnost postojećih uređaja može se procijeniti na osnovu dimenzija, tačnosti pozicioniranja, metode stezanja i pristupa zavarivanju.

P: Može li se dodati automatski utovar i istovar?

O: Da. Sistemi za utovar i istovar mogu se integrisati kada su proizvodni proces i dizajn radnog komada prikladni.

P: Kako je odabrana ispravna veličina robota?

O: Dohvat robota mora pokriti područje zavarivanja, dok nosivost mora uzeti u obzir glavu za zavarivanje, paket kablova i montirani alat. Za tačan odabir potrebne su dimenzije radnog komada i težina učvršćenja.

P: Koje informacije su potrebne za konfiguraciju mašine?

O: Navedite materijal, debljinu, dimenzije obratka, tip spoja, dužinu zavara, broj zavara, količinu proizvodnje i potreban nivo automatizacije.

P: Šta da dam za ponudu?

O: Crteži izratka, fotografije ili uzorci korisni su za potvrđivanje snage lasera, dosega robota, glave za zavarivanje, dizajna uređaja i zahtjeva automatizacije.

Pošalji poruku